RDS13 CNC రైల్ సా మరియు డ్రిల్ కంబైన్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
| అంశం | పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రాథమిక రైలు నమూనా | మెటీరియల్ రకం | 50Kg/m,60 కేజీ/మీ,75 కేజీ/మీ కాఠిన్యం 340～400HB |
| అల్లాయ్ స్టీల్ కోర్ రైల్, అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్సర్ట్, కాఠిన్యం 38 HRC～45 HRC | ||
| రైలు పరిమాణం | ముడి పదార్థం పొడవు | 2000～1250mm |
| ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు | మెటీరియల్పొడవు | 1300～800mm |
| మెటీరియల్పొడవు సహనం | ±1మి.మీ | |
| ముగింపు ముఖం లంబంగా | జె0.5మి.మీ | |
| డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం | φ31～φ60మి.మీ | |
| రంధ్రం వ్యాసంఓరిమి | 0～0.5మి.మీ | |
| రంధ్రం ఎత్తు పరిధి | 60～100మి.మీ | |
| యంత్రం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు | కత్తిరింపు పద్ధతి | వృత్తాకార రంపపు (అధిక వేగం) |
| స్పిండిల్ మోటార్ శక్తి | 37kW | |
| సా బ్లేడ్ వ్యాసం | Φ660మి.మీ | |
| X అక్షం యొక్క గరిష్ట కదిలే వేగం | 25మీ/నిమి | |
| Z అక్షం యొక్క గరిష్ట కదిలే వేగం | 6మీ/నిమి | |
| డ్రిల్లింగ్ కుదురు రకం | BT50 | |
| డ్రిల్లింగ్కుదురు వేగం | 3000r/నిమి | |
| డ్రిల్లింగ్స్పిండిల్ సర్వో మోటార్ పవర్ | 37kW | |
| X, Y, Z అక్షం యొక్క గరిష్ట కదిలే వేగం | 12మీ/నిమి | |
| చాంఫరింగ్ కుదురు రకం | NT40 | |
| చాంఫరింగ్ స్పిండిల్ RPM మాక్స్. | 1000 | |
| చాంఫరింగ్ స్పిండిల్ మోటార్ పవర్ | 2.2 kW | |
| Y2 అక్షం మరియు Z2 అక్షం యొక్క కదలిక వేగం | 10m/min | |
| ఎలక్ట్రిక్ శాశ్వత అయస్కాంత చక్ | 250×200×140mm(మరొకటి200×200×140mm) | |
| పని చూషణ | ≥250N/సెం² | |
| చిప్ తొలగింపు వ్యవస్థ | 2సెట్ | |
| చిప్ కన్వేయర్ రకం | ఫ్లాట్ చైన్ | |
| చిప్ తొలగింపు వేగం | 2మీ/నిమి | |
| CNC వ్యవస్థ | Simens828D | |
| CNC సిస్టమ్‌ల సంఖ్య | 2సెట్ | |
| CNC అక్షాల సంఖ్య | 6+1 అక్షం,2+1 అక్షం | |
| వర్క్ టేబుల్ యొక్క ఎత్తు | 700మి.మీ | |
| వర్క్ టేబుల్ యొక్క ఎత్తు | సుమారు 37.8మీ×8మీ×3.4మీ |
1. కత్తిరింపు యూనిట్లో ఒక రంపపు బ్లేడ్ చిప్ తొలగింపు పరికరం ఉంది, ఇది రంపపు బ్లేడ్ నుండి సాడస్ట్ తొలగించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.శీతలీకరణ మరియు కందెన పరికరం రంపపు ప్రాంతాన్ని ద్రవపదార్థం చేస్తుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది, ఇది రంపపు బ్లేడ్.గైడ్ పట్టాల యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొబైల్ కాలమ్ మెషిన్ బెడ్‌పై వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
2. కోడింగ్ వ్యవస్థ
కోడింగ్ సిస్టమ్ పవర్ హెడ్ రామ్ వెలుపలి వైపు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు కోడింగ్ సిస్టమ్‌ను ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి హోస్ట్ కంప్యూటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
3. డ్రిల్లింగ్ యూనిట్
కాలమ్ నిర్మాణం స్వీకరించబడింది మరియు కాలమ్ స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డెడ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది.ఎనియలింగ్ మరియు కృత్రిమ వృద్ధాప్య చికిత్స తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థిరత్వం నిర్ధారిస్తుంది.
4. డ్రిల్లింగ్ హెడ్స్టాక్
డ్రిల్లింగ్ హెడ్స్టాక్ అనేది బలమైన దృఢత్వంతో కూడిన రామ్ రకం నిర్మాణం.టైమింగ్ బెల్ట్ అధిక తన్యత బలం, దీర్ఘ జీవితం, తక్కువ శబ్దం మరియు అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు తక్కువ వైబ్రేషన్ కలిగి ఉంటుంది.ఖచ్చితమైన కుదురు అంతర్గతంగా చల్లబడి బోలుగా ఉంటుంది మరియు 45° నాలుగు-రేకుల క్లా బ్రోచ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.సులభతరమైన స్పిండిల్ యొక్క వెనుక భాగం సులభంగా సాధనం రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం హైడ్రాలిక్ పంచింగ్ సిలిండర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5. వర్క్‌బెంచ్
వర్క్‌బెంచ్ స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, వెల్డింగ్‌కు ముందు ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి ఉపశమనం మరియు థర్మల్ ఏజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ నిర్వహిస్తారు.
6. చిప్ తొలగింపు వ్యవస్థ
ఆటోమేటిక్ చిప్ కన్వేయర్ అనేది ఫ్లాట్ చైన్ రకం, మొత్తం రెండు సెట్లు ఉంటాయి.కత్తిరింపు యూనిట్ కోసం ఒక సెట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రంపపు బ్లేడ్ వైపున ఉంచబడుతుంది.ఇతర సెట్ డ్రిల్లింగ్ యూనిట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచం మరియు వర్క్‌బెంచ్ మధ్య ఉంచబడుతుంది.వర్క్‌బెంచ్‌లోని చిప్ గైడ్ ద్వారా ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు చిప్ కన్వేయర్‌పై పడతాయి మరియు ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు చిప్ కన్వేయర్ ద్వారా తలపై ఉన్న ఐరన్ ఫైలింగ్ బాక్స్‌కు రవాణా చేయబడతాయి.
7. సరళత వ్యవస్థ
కేంద్రీకృత ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క రెండు సెట్లు ఉన్నాయి, ఒకటి కత్తిరింపు యూనిట్ కోసం మరియు మరొకటి డ్రిల్లింగ్ యూనిట్ కోసం.ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ వారి ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి లీనియర్ రోలింగ్ గైడ్ పెయిర్, బాల్ స్క్రూ పెయిర్ మరియు ర్యాక్ మరియు పినియన్ పెయిర్‌లపై అడపాదడపా లూబ్రికేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.
8. విద్యుత్ వ్యవస్థ
ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ సిమెన్స్ 828D సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించింది, మొత్తం రెండు సెట్లు, ఒక సెట్ కత్తిరింపు యూనిట్, క్షితిజ సమాంతర ఫీడింగ్ రాక్, ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్ మరియు మిడిల్ రోలర్ టేబుల్‌ను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.డ్రిల్లింగ్ యూనిట్, వర్క్‌బెంచ్ 1, క్షితిజ సమాంతర అన్‌లోడ్ రాక్ మరియు వర్క్‌బెంచ్‌ను నియంత్రించడానికి ఇతర సెట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
| నం. | అంశం | బ్రాండ్ | మూలం |
| 1 | లీనియర్ గైడ్ జత | HIWIN | తైవాన్, చైనా |
| 2 | CNC సిస్టమ్ 828D | సిమెన్స్ | జర్మనీ |
| 3 | Servo మోటార్ | సిమెన్స్ | జర్మనీ |
| 4 | కోడింగ్ వ్యవస్థ | LDMinkjet ప్రింటర్ | షాంఘై, చైనా |
| 5 | హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్ | జస్ట్‌మార్క్ | తైవాన్, చైనా |
| 6 | గొలుసు లాగండి | CPS | దక్షిణ కొరియా |
| 7 | గేర్లు, రాక్లు | అపెక్స్ | తైవాన్, చైనా |
| 8 | ప్రెసిషన్ రీడ్యూసర్ | అపెక్స్ | తైవాన్, చైనా |
| 9 | ప్రెసిషన్ స్పిండిల్ | KENTURN | తైవాన్, చైనా |
| 10 | ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు | ష్నీడర్ | ఫ్రాన్స్ |
గమనిక: పైన పేర్కొన్నది మా ప్రామాణిక సరఫరాదారు.పైన పేర్కొన్న సరఫరాదారు ఏదైనా ప్రత్యేక విషయం విషయంలో కాంపోనెంట్‌లను సరఫరా చేయలేకపోతే, ఇది ఇతర బ్రాండ్‌కు చెందిన అదే నాణ్యత గల భాగాలతో భర్తీ చేయబడుతుంది.
కంపెనీ బ్రీఫ్ ప్రొఫైల్ 
ఫ్యాక్టరీ సమాచారం 
వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 
వాణిజ్య సామర్థ్యం 
